当前，焊接工艺具有多种焊接方法，常用的包括焊条电弧焊、埋弧焊等。在不锈钢焊接中，各类焊接方法会对其焊接变形产生各不相同的影响。有的焊接方法会造成不锈钢构件产生局部过热，等到焊缝冷却，不锈钢构件即产生焊接变形。例如，通过焊条电弧焊对不锈钢进行焊接，即可能导致横向收缩变形。要深入考察不锈钢构件的具体结构和各项功能需求，有针对性地选择焊接方法，确保其适用于不锈钢构件，避免引发焊接变形。同时，对不锈钢构件进行焊接，若其内部发生应力变化，将造成焊接变形。对此，要针对不锈钢构件合理选择焊接方法，对应力变化进行有效消除。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

球墨铸铁不同于灰铸铁,它是球化处理使其力学性能明显提高,主要用于制造力学性能要求较高的铸件,还可与在一定范围内代替碳素钢或合金钢来制造强度较高、形状复杂的铸件。这就要求在焊接时,既要保证不产生焊接缺陷,又要从强度角度考虑使焊缝有较好的强度和塑性。球墨铸铁常用镁合金作球化剂,而镁是阻碍石墨化的元素,会使焊接时出现白口组织,这是焊接球墨铸铁的主要困难之一。若焊接时冷却速度太快,热影响区中奥氏体会转变成马氏体,形成淬硬组织,是焊后加工较为困难

当空心球直径过大，且杆件又较多时，为了减少焊接球节点直径,允许部分腹杆与腹杆或腹杆与弦杆相会交，但必须满足以下构造要求：1）所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；（2）汇交两杆中，截面积大的杆件必须全截面焊在球上(当两杆截面积相等时,取受拉)，另一杆件坡口焊在相交腹杆上，但必须保证有3/4截面焊在球上，并用加劲肋板加强。（3）受力大的杆件可按设置加劲肋板,或增设支托板。当空心球外径不小于300mm，且杆件内力较大时，可在内力较大杆件的轴线平面内设加劲肋，以提高其承载力；当空心球外径不小于400mm，且内力较大杆件为压力时，可在内力较大杆件的轴线平面内设加劲肋。